1008 炭素鋼コイル

スタンピング、フォーミング、板金製造用の 1008 炭素鋼コイル

多くのメーカーにとって、1008 炭素鋼コイルを選択する主な理由は強度ではなく、成形性です。 1008 鋼は炭素含有量が低いため、比較的低いリスクで曲げ、打ち抜き、圧延、成形が可能であり、大量生産で一般的な材料となっています。-

実際の輸出注文では、1008 コイルは、安定した加工性能と一貫したコイル品質を必要とするプレス工場、管工場、家電部品サプライヤー、板金加工業者によって頻繁に購入されます。

優れたスタンピング性能と深絞り性能

制御された超低炭素含有量（0.04%～0.10%）とバランスの取れたマンガン比率により、1008 鋼は破断点伸びが 22%～33%、面積が 50%～63% 減少し、標準の軟鋼グレードをはるかに上回ります。エッジの割れや表面の微小亀裂を発生させることなく、多段階の深絞り加工、鋭い曲げ、複雑なスタンピングに耐えることができます。-、大きな塑性変形を必要とする薄いシェル、曲面、エンボス加工されたスタンピング部品に最適です。-

途切れのない自動化ラインのための安定した均一な特性

各コイルは均質化焼鈍を受け、コイル全長にわたって一貫した引張強度 (330 ～ 370 MPa) と降伏強度 (285 MPa) を確保し、厚さの公差は ±0.02 mm 以内に保たれます。このバッチ-間-の均一性により、コイル交換のダウンタイムが最大 18% 削減され、毎日 16+ 時間稼働する高速-スタンピングおよびロール成形-生産ラインの一貫性のない成形によるスクラップの損失が削減されます。

すべての標準的な製造および溶接プロセスとの完全な互換性

超低不純物レベルにより、スポット溶接、突合せ融着、レーザー切断、CNC パンチング、冷間曲げにおいて完璧なパフォーマンスが可能になります。-溶接中に予熱や特別な溶加材は必要ありません。-大量自動溶接におけるスパッタ率は 3% 未満に留まり、一般的なハードウェア、家電製品、自動車構造部品の二次研削作業負荷が 40% 近く短縮されます。

高品質の-後処理-を実現する一貫した清浄な表面

当社の冷間圧延 1008 コイルは、スケールや介在物が最小限で、均一なベース表面粗さ Ra 0.9 μm 以下が特徴です。この滑らかな基材は、粉体塗装、液体ペイント、亜鉛メッキ、陽極酸化処理に対して 25% 強力な接着力を発揮し、完成した露出部分のピンホール、剥離、色むらの欠陥を排除します。

 当社の工場は、複数の業界向けにワンストップのカスタム金属加工を提供しています。{0}当社の中核となる完成品の範囲には次のものが含まれます。

• 金属プレス部品
• アプライアンスのコンポーネント
• 鋼管・鋼管
• 電気キャビネット
• 棚システム
• 自動車用ブラケット
• 冷間成形プロファイル-
• 一般的な板金加工