316Ti ステンレス鋼管

腐食および高温用途向けの 316Ti ステンレス鋼パイプ-

316Ti ステンレス鋼パイプは、優れた耐食性、高温安定性、加工性能を備えたチタン-安定化オーステナイト系ステンレス鋼パイプです。これは一般に UNS S31635 / EN 1.4571 として識別されます。

316Ti と標準の 316 ステンレス鋼の主な違いは、チタンが添加されていることです。チタンは鋼中の炭素を安定化し、特定の高温条件にさらされた後の鋭敏化や粒界腐食のリスクを軽減します。-

主な合金元素としてクロム、ニッケル、モリブデンを含む 316Ti ステンレス鋼管は、304 タイプのステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えており、高温で動作する化学処理装置、熱交換器、工業用配管、溶接部品に適しています。

  チタン-熱暴露に対して安定化

チタンの添加が 316Ti の特徴です。溶接中や高温に長時間さらされた場合に材料を安定させるのに役立ちます。

このため、316Ti は熱処理後に耐食性を維持する必要があるコンポーネントに特に適しています。

  モリブデン-強化された耐食性

他の 316 シリーズ ステンレス鋼と同様に、316Ti にはモリブデンが含まれており、304 ステンレス鋼と比較して局部腐食に対する耐性が向上しています。

一般に、次のような環境に選択されます。

• 工業薬品
• 湿気と湿気の多い状態
• 選択された塩化物-を含む培地
• プロセス流体
• 海洋および沿岸環境

実際の材料の選択では、塩化物濃度、温度、使用条件を考慮する必要があります。

  良好な溶接性と加工性

316Ti は、産業用途向けに切断、溶接、曲げ、製造が可能です。この材料のオーステナイト構造は、優れた靭性と成形性も備えています。

組み立てられた配管システムの場合、溶接後の材料の安定性が 316Ti が指定される理由の 1 つです。

  パイプやチューブの製造に最適

316Ti はパイプとチューブの両方の形状で入手できます。

重要な製品特性には次のようなものがあります。

• 安定した肉厚
• 管理された外径
• 直進性が良い
• 均一な表面品質
• 溶体化焼きなまし状態-
• 酸洗いまたは光沢のある表面仕上げ

これらの詳細は、熱交換器、組み立てられた配管、および機器の製造にとって特に重要です。

316Ti ステンレス鋼パイプおよびチューブ一般的に次のような場所で使用されます。

• 化学処理装置
• 熱交換器
• 産業用配管システム
• 石油化学装置
• プロセス装置
• 高温コンポーネント-
• 海洋および沿岸施設
• 製薬機器
• 食品加工装置
• 製作されたステンレス鋼構造

表面状態は、その後の製造や腐食性能に直接影響を与える可能性があります。

一般的なオプションは次のとおりです。

• 酸洗いされた表面

熱処理後に熱による色合いや表面スケールを除去し、きれいな工業用仕上げを提供します。

• 光輝焼鈍表面

より滑らかで明るい表面を提供し、表面の外観と清潔さが重要な場合に一般的に使用されます。

• 研磨面

表面平滑性の向上が必要な装置や製造用途に利用可能です。

• 溶体化処理

オーステナイト系ステンレス鋼のパイプおよびチューブの一般的な納入条件です。溶体化焼鈍は耐食性を回復し、必要な機械的特性の達成に役立ちます。